五金拉伸件

五金拉伸件的選用和設計問題分析

（1）五金拉伸件的制造盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規格就決定了上、下模座的型式和規格。如果需要自行設計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有足夠的強度和剛度。對于大型非標準模座，還可根據實際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結構設計規范進行設計。

（2）所選用或設計的模座要與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關尺寸相適應，并進行校核。比如，下模座的較小輪廓尺寸，應比壓力機工作臺上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。

（3）模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255結構鋼，對于大型   模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

（4）模座的上、下表面的平行度應達到要求，平行度公差一般為4級。

（5）上、下模座的導套、導柱安裝孔中心距一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套安裝孔的軸線應與模座的上、下平面垂直，安裝滑動式導柱和導套時，垂直度公差一般為4級。

（6）模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。 墊板：墊板的作用是直接承受和擴散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷釘固定。

不銹鋼五金拉伸件存在抵當大氣氧化的能力---即不銹性，同時也存在在含酸、堿、鹽的介質中乃侵蝕的能力---即耐蝕性。 

不銹鋼五金拉伸件是靠其概況組成的一層而堅毅慎密的不變的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的持續滲透、持續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種啟事，這類薄膜遭到了不竭地破損，氣體或液體中氧原子就會不竭滲透或金屬中鐵原子不竭地析離出來，組成疏松的氧化鐵，金屬概況也就遭到不竭地銹蝕。這類概況膜遭到破損的情勢很多，泛泛糊口中常見的有以下幾種： 

1.不銹鋼五金拉伸件概況存積著含有其余金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的氣體中，附著物與不銹鋼五金拉伸件間的冷凝水，將二者連成一個微電池，激發了電化學反響，包庇膜遭到破損，稱之謂電化學侵蝕。 

2.不銹鋼五金拉伸件概況粘附物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧狀態下，組成酸中華不銹鋼五金拉伸件網行業觀點，長時刻則酸對金屬概況的侵蝕。 

3.不銹鋼五金拉伸件概況粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），激起部分侵蝕。

不銹鋼五金拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝先要考慮的問題，只有設計出一個合格、工藝性好的不銹鋼五金拉伸件，才能在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。

不銹鋼五金拉伸件在生產制作前需要設計圖紙，在設計不銹鋼拉伸產品時，對產品圖上的尺寸應明確注明要外部尺寸或內部尺寸，不能同時標注內外尺寸，不銹鋼五金拉伸件凹凸圓弧的內半徑以及一次成形的圓筒形五金拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差，其偏差值為國標(GB)16級精度公差值的一半，并冠以±號。

在設計五金拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補充部分等可變量的設計，還要合理地增加工藝補充部分，正確確定壓料面。各可變量設計之間又有相輔相成的關系，如何協調各變量的關系．是成形技術的關鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設計和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創造有利條件。